D998 고탄소 텅스텐 크롬 합금 마모

기본정보

제품 설명

D707 텅스텐 카바이드 표면 처리 전극 모델: EDW-A-15 설명: 탄소강 코어의 텅스텐 카바이드 표면 처리 전극은 코팅의 과도한 텅스텐 카바이드 합금에 따라 달라집니다. 표면 금속의 금속 함량은 40%-50%입니다. 코팅이 두껍기 때문에 슬리브가 길고 용접봉이 빨간색입니다. 약물이 작은 조각에서 떨어지기 쉬운 후 DC 역방향 연결, 작은 전류를 사용합니다. 용도: 콘크리트 믹서 블레이드, 불도저, 준설선 블레이드, 고속 모래 혼합 상자 등과 같은 강한 암석 마모에 강한 용접 기계 부품 표면 처리에 사용됩니다. 증착된 금속 화학 조성 /% C 1.5-3 Si≤4 Mn≤2 W 40-50 표면 경도 HRC: ≥60 D717/D717A 텅스텐 카바이드 표면 전극 모델: EDW-B-15설명: 텅스텐 카바이드 표면 표면 전극은 H08A 강철 스트립으로 만들어져 내부 입자 크기가 있는 직경 3.2mm의 O자형을 형성합니다. 60-80 메쉬, 코어 품질의 60% 이상의 함량으로 텅스텐 카바이드 주조, 외부 코팅 저수소 유형 코팅, 코어의 과도한 텅스텐 카바이드에 의존, 우수한 용접 공정, 쉬운 슬래그 제거, 안정적인 아크, DC 용접, 작은 전류, D717은 이음새가 없는 관형 전극입니다. 용도: 트라이콘 비트의 톱니, 송풍기 블레이드, 강력한 석탄 채광 드럼, 설탕 기계 롤러, 콘크리트 믹서 블레이드 등과 같이 강한 암석 마모에 강한 용접 기계 부품을 표면 처리하는 데 사용됩니다. 침전된 금속 화학 물질 조성 /%C 1.5-4 Si≤4 Mn≤3 Cr≤3 W 50-70 Mo≤7 Ni≤3 기타 ≤3 표면 경도 HRC: ≥60 D938 고크롬 주철 표면 전극 모델: EDZ-A2-00설명: 표면 금속은 탄화물 상이 분산된 고크롬 주철로, 높은 응력과 고온 마모에 적합합니다. 용도: 광산 기계 및 진흙 표면 용접에 사용됩니다. 증착된 금속 화학 조성/% 고크롬 주철 및 기타 금속 탄화물 경화 경도 HRC: 60-65 D998 고탄소 텅스텐 크롬 합금 표면 경화 용접 전극 설명: 용접 전극은 W-Cr-B 및 다양한 내마모성 합금으로 만들어집니다. 주요 원자재. AC와 DC 모두에 사용할 수 있습니다. 모든 탄소강 모재 마모 표면을 용접할 수 있으며 용접층의 경도와 저항이 높습니다. 외부 충격의 영향으로 미사암의 강렬한 마찰을 견디는 효과가 있다. 용도: 벽돌 공장(수확 리머, 교반 케이지, 압연, 석탄 분쇄, 해머) 시멘트 공장(리빙 트레이, 분쇄기 조) 드릴링 예, 석재 분쇄 기계, 광산과 같은 강한 암석 마모에 강한 기계 부품의 표면 용접에 사용됩니다. 기계류, 콘크리트 믹서 블레이드, 불도저 및 펌프 블레이드, 준설선 블레이드, 고속 모래 혼합 상자 등 표면층 경도: HRC≥85 D547 내마모성 전극 모델: EDCrNi-A-15 용도: 표면 용접 밸브 및 표면 처리에 사용됩니다. 570 °C.D708 고합금 텅스텐 카바이드 내마모성 표면 전극 아래 발전소의 고층 보일러 설치의 기타 씰링 부품 설명: 텅스텐 카바이드 전이 표면 금속에는 65%-85% 텅스텐이 포함되어 있으며 슬래그 공정이 우수합니다. 제거하면 아크가 안정적입니다. 우수한 용접성, 내암모래 마모, 수명 4-8배 연장. 높은 경도, 높은 내마모성 및 내식성. 용접 전 예열, 용접 후 보온. 용도: 주로 화학 장비 및 각종 기계 장비 마모 부품의 표면 수리에 사용됩니다. 야금 기계, 광산 기계, 밸러스트, 조보드, 버킷, 삽날, 엔지니어링 채석장 보트 및 기타 벽돌 기계 리머, 나선형, 믹서 블레이드, 팬 블레이드, 광물 가공 기계, 건설 기계, 건축 자재 기계 등. 용착 금속 화학 조성 /%C 1.5 Si≤1.0 Cr<3.0 W<70-85 Mo<7 Ni<5.0-7.0 기타<3 표면층 경도 HRC: ≥65