Plansee의 핫 존은 에너지 소비를 크게 줄입니다.

2023년 6월 6일

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오스트리아 로이테에 본사를 두고 있는 Plansee Group 계열사인 Plansee High Performance Materials는 산업용 용광로를 위한 최신 세대의 핫존을 발표했습니다. 이러한 새 모델의 모든 버전은 최대 성능에서도 상당한 양의 에너지를 절약하여 고객의 운영 비용과 CO2 배출량을 모두 낮춘다고 합니다.

업계는 대규모 에너지 절약이라는 과제에 직면해 있지만 이러한 효율성을 희생하면서 품질을 희생할 수는 없다고 Plansee는 설명합니다. 그러나 고성능의 지속 가능한 솔루션에 대한 요구는 산업 공정에 특히 많은 양의 에너지가 필요한 경우 복잡한 작업이 됩니다. 이는 작동 온도가 1,000~1,800°C에 도달하는 항공 또는 의료 기술과 같은 분야의 열처리에 사용되는 고온 진공로의 경우입니다.

Plansee는 산업용 용광로 제조업체에 몰리브덴, 몰리브덴 합금 및 텅스텐으로 만든 금속 핫존을 공급합니다. 이는 고온 공정에 사용되며 용광로의 온도가 최적으로 분포되도록 합니다. 이러한 공정의 에너지 균형은 핫존의 품질에 따라 달라지며, 해당 적용 분야에 최적화되지 않은 경우 불필요한 양의 열(따라서 에너지)이 손실됩니다.

Plansee의 새로운 핫존 모델은 이전 버전에 비해 최대 27%의 에너지를 절약한 것으로 알려졌으며, 지지 프레임의 경량 설계는 새 모델의 무게가 최대 15% 가벼워졌다는 것을 의미합니다.

가열 시스템에 사용되는 구조와 재료는 배치가 최적으로 가열되도록 보장하며, 가열 요소의 단락이나 처짐과 같은 문제가 거의 불가능합니다. 또한, 시뮬레이션을 통해 결정된 최적의 위치에 노즐을 배치하여 용광로의 가열된 부분을 가스를 사용하여 효율적으로 냉각할 수 있습니다.

또 다른 추가 기능으로는 핫존 후면에서 가스의 원활한 유출을 가능하게 하는 '플로우박스(FlowBox)'가 있다. 노즐과 FlowBox는 함께 작동하여 퍼니스에 추가 냉각 영역이 의도치 않게 형성되지 않고 배치가 정확하게 냉각되도록 보장합니다. Plansee가 강조하는 또 다른 특징은 핫 존 내부의 온도 변화에 적응하여 열 손실을 방지하는 전면 도어의 스마트 장착입니다.

Plansee의 핫존은 온라인 도구를 통해 개별 요구 사항에 맞게 미리 구성할 수 있습니다. 특정 요구 사항을 충족하기 위해 몰리브덴 또는 텅스텐으로 만든 특수 개별 부품이 필요한 경우 Plansee는 적층 제조를 통해 이러한 부품을 독립적으로 생산할 수 있습니다.

www.plansee.com

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